高剪切乳化機的工作原理以及性能特點

　　工業上，兩種互不相溶的液體或固液夾雜時，通常利用乳化機來完成油水乳化，達到分散均質的作用。當油水兩相介質夾雜形成油包水或水包油后，不能穩定存在，需要合適的乳化劑來改善體系的表面張力，同時需要利用強烈的切割分散，將介質打散為細小顆粒，最終形成穩定均勻的分散體系，達到良好的乳化效果。

　　目前，乳化機的應用不僅限于乳化。乳化機具有強烈的剪切效果，可以使粉粒體在摧毀撞擊下破碎，最終細化到細小粒徑，然后使固體顆粒充分摻混到液體中并構成相對不變的懸浮液。

　　高剪切乳化機的原理

　　剪切頭由轉子和定子組成，轉子與定子相互嚙合,每級定轉子又有數層齒圈。轉子高速旋轉產生強大的離心力，形成強負壓區，物料被吸入工作腔，在定、轉子間隙內受到剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，而產生分裂液滴的張力。液體離開定子小孔后壓力又回升，由此產生了空穴效應。均質頭高速旋轉，對物料進行剪切、分散、撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，完成均質。

　　高剪切乳化機主要性能特點:

　　1. 又稱離心式均質機，特別適合于物料的前處理工段;

　　2. 具有處理量大，能耗小，適合于工業化連續化生產;

　　3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點;

　　4. 省時、高效、節約能源，生產效率高;

　　5. 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的CIP清洗需要;

　　6. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;

　　7. *，物料通過分散乳化;

　　8. 噪音的低，運轉平穩，維護方便;